Gạch Bê Tông Khí Chưng Áp AAC
- Tính năng: nhẹ hơn đến 3 lần so với gạch đỏ, cách nhiệt, chống ồn, chống thấm. Giảm chi phí thi công, thời gian hoàn thành xây dựng nhanh.
- Kích thước :
600 x 200 x 50 ( 75; 100; 150; 200) mm - Cường độ nén: B3 – B4
Nhận báo giá sản phẩm nàyĐể lại số điện thoại / Zalo, chúng tôi gọi lại báo giá theo khối lượng.
Giới thiệu
Gạch bê tông khí chưng áp AAC (Autoclaved Aerated Concrete) là vật liệu xây dựng thế hệ mới, sản xuất từ xi măng, vôi, cát, thạch cao và bột nhôm. Nhờ công nghệ chưng áp ở nhiệt độ và áp suất cao, viên gạch có cấu trúc bọt khí li ti khép kín, cho trọng lượng nhẹ, khả năng cách âm – cách nhiệt vượt trội và độ chính xác kích thước rất cao.
Gạch AAC được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7959:2017, tương đương các tiêu chuẩn bê tông khí chưng áp của Đức, Trung Quốc, Nhật và Mỹ.
Vật Liệu Xanh DHC cung cấp gạch AAC với đầy đủ kích thước thông dụng, giao hàng tận chân công trình tại Hà Nội và các tỉnh lân cận. Gọi 0971 592 156 (Zalo) để nhận báo giá theo khối lượng.
Lĩnh vực ứng dụng
- Xây tường bao, tường ngăn cho nhà ở dân dụng, nhà phố, biệt thự.
- Chung cư, khách sạn, văn phòng, trung tâm thương mại – nơi cần giảm tải trọng và chống ồn.
- Nhà xưởng, nhà kho, công trình công nghiệp.
- Cải tạo, nâng tầng công trình cũ nhờ trọng lượng nhẹ.
- Tường ngăn cháy, khu vực yêu cầu giới hạn chịu lửa cao.
Ưu điểm nổi trội
- Nhẹ, giảm tải trọng công trình: chỉ bằng khoảng 1/2 trọng lượng gạch đất nung, giúp tiết kiệm chi phí móng và kết cấu thép.
- Cách âm – cách nhiệt tốt: độ cách âm 40 – 47 dB, hệ số dẫn nhiệt thấp, giúp nhà mát về mùa hè, ấm về mùa đông và tiết kiệm điện điều hòa.
- Chống cháy: đạt giới hạn chịu lửa EI 240 phút.
- Thi công nhanh, chính xác: viên lớn, bề mặt phẳng, dễ cắt gọt, khoan đục; tiết kiệm khoảng 30% thời gian xây so với gạch truyền thống.
- Tiết kiệm chi phí hoàn thiện: mạch vữa mỏng 2 – 3 mm, giảm lượng vữa xây, vữa trát, xi măng và cát.
- Thân thiện với môi trường: không nung, tận dụng tro bay, giảm phát thải CO₂.
Thông số kỹ thuật
| Chỉ tiêu | Thông số |
|---|---|
| Khối lượng thể tích | 400 – 800 kg/m³ |
| Cường độ nén trung bình | 2,5 – 6,5 MPa |
| Hệ số dẫn nhiệt | 0,11 – 0,22 W/m·K |
| Độ cách âm | 40 – 47 dB |
| Sai lệch kích thước (dài / dày / cao) | ±3 mm / ±2 mm / ±2 mm |
| Chống cháy | Đạt giới hạn chịu lửa EI 240 phút |
| Độ co khô | < 0,2 mm/m |
| Tiêu chuẩn áp dụng | TCVN 7959:2017 |
Kích thước thông dụng
| Chiều dài (mm) | Chiều dày (mm) | Chiều cao (mm) |
|---|---|---|
| 600 | 100 | 200 |
| 600 | 150 | 200 |
| 600 | 200 | 200 |
Các kích thước khác có thể sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.
Định mức thi công
- Số viên cho 1 m³ tường: khoảng 83 viên gạch 600x200x100 mm, 55 viên gạch 600x200x150 mm, 42 viên gạch 600x200x200 mm.
- Số viên cho 1 m² tường: khoảng 8,3 viên (tính theo viên 600×200 mm, chưa kể hao hụt).
- Vữa xây chuyên dụng cho gạch AAC: 35 ÷ 40 kg cho mỗi m³ khối xây (theo định mức nhà sản xuất).
- Vữa trát chuyên dụng: 20 ÷ 25 kg cho mỗi m² tường ứng với 1 cm chiều dày lớp trát; trát dày 1,5 cm thì nhân lên tương ứng.
- Hao hụt cắt gọt dự trù: 3 – 5%.
Định mức mang tính tham khảo, thay đổi theo thiết kế, tay nghề thợ và điều kiện thi công thực tế. Liên hệ 0971 592 156 để được bóc tách khối lượng cho công trình cụ thể.
Hướng dẫn sử dụng
1. Vận chuyển và bảo quản tại công trình
- Xếp gạch trên nền phẳng, khô ráo, kê pallet, che bạt tránh mưa.
- Không tháo màng co quá sớm; chỉ mở khi chuẩn bị xây.
2. Trộn vữa
- Đổ nước vào thùng trộn (tốt nhất dùng thùng nhựa), lượng nước theo hướng dẫn của nhà sản xuất ghi trên bao bì.
- Dùng máy khuấy chuyên dụng hoặc máy khoan cầm tay kẹp cánh khuấy, vừa khuấy vừa từ từ đổ vữa khô vào thùng.
- Khuấy liên tục đến khi hỗn hợp dẻo đều – đều màu, không còn bột khô, không vón cục.
3. Xây hàng đầu tiên và các hàng tiếp theo
- Căng dây lấy thẳng hàng xây đầu tiên rồi rải vữa xây tường.
- Đặt block đầu tiên, căn chỉnh theo dây cho thẳng; dùng nivo kiểm tra độ ngang bằng.
- Xây block kế tiếp: dùng gầu rải vữa phủ đều lên mặt cạnh của block đã xây, chỉnh thẳng block theo dây căng.
- Đến block cuối hàng, đo khoảng cách còn lại; nếu không vừa cả block thì cắt block cho vừa.
- Mài phẳng bề mặt toàn bộ hàng xây bằng bàn chà nhám để loại bỏ giật cấp giữa các block.
- Chiều cao một đợt xây từ 1,2 m đến 1,5 m.
4. Đặt cốt thép trong tường xây
- Cốt thép trong tường (thường để hạn chế nứt) đặt theo chỉ định của thiết kế.
- Tạo rãnh ở mặt trên của hàng block để đặt cốt thép, vệ sinh rãnh bằng chổi hoặc bàn chải.
- Đặt cốt thép, rải vữa phủ kín cốt thép rồi tiếp tục xây. Toàn bộ mặt thanh thép cần được bọc kín vữa để chống gỉ.
5. Trát tường
- Chỉ trát khi bề mặt tường đã khô và có màu sáng đều.
- Trước khi trát, trám vá các vết sứt, dùng bàn chà nhám mài nhẵn bề mặt.
- Tường ngoài nhà tiếp xúc nước mưa: trát bằng vữa chống thấm, hoặc vữa thông thường rồi sơn chống thấm theo chỉ định thiết kế.
6. Các chi tiết liên kết
- Tường – tường: các góc tường xây so le với nhau.
- Tường – cột: khoan tạo lỗ tại vị trí liên kết, đường kính lỗ lớn hơn đường kính thanh liên kết 3 – 5 mm, sâu khoảng 100 mm; bơm keo (thường dùng epoxy) vào lỗ rồi đóng thép neo vào hết lỗ, phần thép neo nằm trong tường khoảng 700 mm. Cốt thép neo cần được phủ kín vữa xây để chống gỉ.
- Chống thấm khu dùng nước: trám đầy mạch vữa và khe hở sau khi lắp đặt hệ thống kỹ thuật, sau đó mới quét sơn chống thấm rồi ốp lát hoàn thiện.
- Khe co giãn: với tường dài (thường ≥ 6 m), thiết kế có thể yêu cầu tạo khe co giãn. Chèn khe xuyên tường bằng vật liệu mềm (thường là tấm xốp), trát vữa hai bên khe, xảm bằng vật liệu đàn hồi (thường là polyurethane) hoặc bịt ngoài bằng băng đàn hồi, tấm có mũ giãn nở.
7. Nghiệm thu
Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng đứng, mạch vữa, các chi tiết liên kết và khe co giãn trước khi chuyển sang công đoạn hoàn thiện.
Lưu trữ và bảo quản
- Bảo quản nơi khô ráo, kê cao khỏi mặt đất, che phủ tránh mưa và nước đọng.
- Không xếp chồng quá cao gây sứt vỡ cạnh viên.
- Vữa xây, vữa trát chuyên dụng đi kèm bảo quản trong bao nguyên, nơi khô thoáng.
Khuyến cáo an toàn
- Vữa xây, vữa trát có chứa xi măng, có thể gây kích ứng da và mắt. Đeo găng tay, kính bảo hộ và khẩu trang khi thi công.
- Hạn chế hít bụi khi cắt, mài gạch; nên cắt ở nơi thoáng hoặc dùng thiết bị hút bụi.
- Khi vữa dính vào da hoặc mắt, rửa ngay với nhiều nước sạch.
- Để vật liệu xa tầm tay trẻ em.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.